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卷板仓机组设备

开卷机：要加工的材料放在开卷机上开卷机将卷板展开。

成型机：将材料弯曲并初步加工成型，同时把材料弯成筒仓直径所要求的弧度。

弯折机：将初步成型并配合好的材料弯折咬口轧制在一起，成为螺旋咬口的筒体。

承载支架：按筒仓所要求直径和周圈布置承载螺旋上升的筒仓。

高频螺柱焊机：将加强筋通过螺柱与仓壁连接，改 变了普通电弧焊时对仓体材料的***作用。

　为了解决问题，必须保持粉煤灰库正常的料位，并尽量不在向库内输送粉煤库内输送物料的是时间开启粉煤灰秤，除此之外2007年6我公司对计量系统进行了技术改造。

　　3.1 采用单管稳流绞刀 星形下料器 单管计量绞刀秤的形式，单管计量绞刀秤的转速都是恒定的，单管稳流绞刀、星形下料器采用变频调速，计量仪表采用仿申克仪表，根据给定量和反馈量的比较计算，PID调节单管稳流绞刀和星形下料器的转速。由于频繁冲料、断料导致后面的输送设备FU拉链机和斗式提升机频繁过载跳停的现象有所好转，但未能从根本上解决此以上问题。

　　3.2 2008年5年通过与国内多家粉煤计量设备的使用情况进行分析、对比、论证，决定再次对粉煤灰计量设备进行了技术改造，采用双调节螺旋闸板阀 管道稳流绞刀 单管计量绞刀的形式，选用潍坊天晟电子科技有限公司公司产品。我公司之所以采用这种方式，关键是因为通过研究发现了我公司粉煤灰库下料不畅的根本原因是下料口尺寸太小，而他们公司的产品正好能解决此问题。具体技改内容如下：

　　3.2.1 拆除了粉煤灰库底锥体上的三个充气箱，将原下料口尺寸由φ400mm，改为1200×1200mm；

　　3.2.2 在粉煤灰库与管稳流绞刀之间加装双调节螺旋闸板阀；

　　3.2.3 在双调节螺旋闸板阀与管稳流绞刀之间加装了一个桥式压力传感器，仓压不足时秤自动停止运行；

　　3.2.4 管稳流绞刀采用高精度数控车床加工，中间壳体采用无缝钢管，进料口尺寸1200×1200mm，出料口处采用溢流结构下料。

　　3.2.5 管稳流绞刀和单管计量绞刀分别由三台电变频器控制，计量仪表自行研制产品，根据给定量和反馈量的比较计算，PID调节输出4~20mA电流信号经过信号隔离器转换成0~5V电压信号，同时控制管稳流绞刀和单管计量绞刀的转速。

　　自2008年6月投入使用以后，运行情况良好，从根本上解决了我公司粉煤灰计量存在的问题。

钢板库

多功能钢板仓，大型钢板库设计选用新一款独特设计，库体为圆柱形筒仓，库顶为球缺型（拱形），库底为下锥型，库底向下多孔出料。节能、环保，属创新型的钢板仓系列产品，此设计经诺德公司多位钢板仓***和设计院高等人员多次研究、实验，得以证实至目前为止，是钢板仓，大型钢板库储存设备中***为理想的设计方案。以下具此钢板仓设计、施工、及甲方应用后的效果反馈总结：

结构独特：此项目基础为圆台型，结构的独特点不在于外形，而在于库底，库底向下采用多孔出料方式，避免了水的渗入，还可以防水、防潮、板结、抽芯、倾斜、倒塌的事故发生。